硫酸钡的比重是多:比重为4.3~4.7。重晶石是以硫酸钡(BaSO 4 )为主要成分的非金属矿产品,纯重晶石显白色、有光泽, 由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等,结晶情况相当好的重晶石还可呈 透明晶体出现。重晶石的硬度为3~3.5(莫氏),具有比重大、硬度低 、性脆 的特点。硫酸钡分为沉淀硫酸钡和自然法沉淀硫酸钡两种。前者为化学合成,后者为重晶石矿直接粉细而成。一般物化性质如下:相对(堆积)密度:4.50(15℃);熔点:1580℃;溶解性:几乎不溶于水、乙醇和酸。溶于热浓硫酸中。20°C时溶解度为2.4×10^-4g,25°C时Ksp为1.1×10^-10。为强电解质。硫酸钡作用:涂料中的钛白粉或颜料粒子通常不可能完全分散。重晶石硫酸钡加工厂
硫酸钡作用:1、硫酸钡在硅橡胶、混炼胶中,作为填料,可以增加硅橡胶的硬度,减少其弹性。2、在印刷油墨的应用中,硫酸钡的低磨损性、高光泽度与颜色的稳定性、低凝聚性、并结合其易流动性,使得其适用于高质量的印刷油墨。3、硫酸钡用于生产纸张涂料,引入中可增加其光泽度、流动性、例如艺术纸、中白色透明彩纸,二氧化钛部分可用双倍硫酸钡代替而不会损失其光泽度。4、硫酸钡特别适用于弹性体,其不含任何重金属污染或橡胶毒气,故特别适用于食品与药物类,并可提供其安定性能与防老化性能。5、在热塑性塑料的应用中,硫酸钡的导热性与易流动性可使其射出成形时间减少,硫酸钡可作为成核剂,改善其强度与热安定性。重晶石硫酸钡加工厂硫酸钡的特点:可以改善物性。
硫酸钡作用:⼀、粒径对涂层光泽的影响粒径越细的硫酸钡做出来的粉末涂层光泽度越⾼,沉淀硫酸钡做出来的粉末涂层光泽度较⾼。⼆、平⾯粉末涂层的粗粒控制三、重⾦属含量的控制重晶⽯往往与其他的重⾦属矿相伴相⽣,会含有不同的重⾦属离⼦,选择硫酸钡的产地和⽣产⼚家就很重要了。公司每年都进⾏SGS公司的重⾦属检测,检测结果符合RoSH指令要求。四、硫酸钡在⾼温粉末中的使⽤硫酸钡虽然热稳定性,耐候性都好,但其斜⽅晶系在⾼温时易发⽣变化。
沉淀硫酸钡的生产工艺目前主要有两种:芒硝法-俗称黑灰法和硫酸法;所谓芒硝法就是天然重晶石矿加煤炭煅烧转化为硫化钡,然后与芒硝(硫酸钠)反应生成沉淀硫酸钡和副产物硫化钠;硫酸法是将硫化钡通二氧化碳转化为碳酸钡,然后和纯硫酸发应生成沉淀硫酸钡。由以上硫酸钡的生产工艺就可以看出,硫酸法沉淀硫酸钡的游离钡、气味(残余硫离子)、杂质和黑点以及白度都要比芒硝法高出好几个台阶,同时成本也高出不少,所以目前是市面上较贵的沉淀硫酸钡。硫酸钡弹性体:化学纯度高,不含有害的物质,不会影响储存稳定性和抗老化性。
超细硫酸钡产品是选用高品位硫酸钡矿石经现今国际靠前的技术生产。产品为致密颗粒,粒径分布范围窄,化学稳定性高。硫酸钡含量达98%以上,它高白度、无黑点、无杂质、分散性佳,并且具有很好的润湿性,出色的耐酸、耐高温、抗腐蚀性能。能有名提升制品的硬度和耐磨性能。产品特性粒径分布窄,具有较小比表面积和基料用量,可获得高光泽和流动性高惰性的化学物质,耐酸碱,具有良好的抗晒型和耐候性,纯度高杂质少,无微量矿石和盐杂质(无腐蚀或硫化成分),能提高制品的强度、耐磨性和几何稳定性,与基体相容性好,结合紧密,稳定颜料易分散,600目-5000目的比较还不错硫酸钡。硫酸钡用该粉制成的纸张,可达到纸张光滑、细腻、节省原料、延长油网使用寿命。重晶石硫酸钡加工厂
高光硫酸钡:无色斜方晶系晶体或白色无定型粉末。相对密度4.50(15℃)。重晶石硫酸钡加工厂
硫酸钡作用:1、硫酸钡在油漆中的应用,优于其他大多数填充粉体,具有低凝聚性、光分散性低及颗粒精细等特点,特别适用于颜料面漆、清漆、喷漆等,具有耐化学性与耐候性。其惰性、不溶于水、酸、碱等有机中介,较佳的光泽性与颗粒的精细度使得面漆长期暴露中得到保持。硫酸钡推荐用于面漆,可增加表面硬度和颜色稳定性。硫酸钡具有高填充性,可应用于所有涂装系列,例如底漆、厚浆涂料等所有类型,其低比表面积与粒径分布性及易流动性,使硫酸钡于加工过程中具有低磨损性,硫酸钡推荐用于自动底漆表面层,甚至于高填充时亦保持很好的均匀性与光滑度。2、硫酸钡用于乳胶漆中,有“耐酸”乳胶漆之称。甚至于暴露时亦有耐酸性能。硫酸钡的易分散性、保旋光性与易流动性可增加其化学性能。3、硫酸钡用于粉未涂料可改善其光泽性、流动性、填充性及与各种颜料的兼容性。重晶石硫酸钡加工厂
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